粒度對塑料性能的影響所謂塑料，是靠著由一個小分子（單體）在適當的條件下，通過加成等化學反應，被鏈接成等同的或者類似的多分子而生成的大分子聚合物。常見的塑料主要有PE聚乙烯塑料、PP聚丙烯塑料、PS聚苯乙烯塑料、PVC聚氯乙烯塑料。隨著對塑料及其填料研究的深入，科研人員發現，粒度對材料的性能的影響起重要作用，粒度控制已經成為必不可少的重要環節，粒度分析成為塑料的研究與生產工藝控制的重要步驟。一、粒度對PVC材料的影響懸浮PVC樹脂由形狀和粒徑不同的顆粒群組成,顆粒粒徑大小及分布對樹脂的塑化加工性能有很大的影響。一般顆粒粒徑小且分布窄,增塑劑吸收性能好,增塑物料顆粒更易破碎和熔融,加工流動性能優異,而粒徑分布太寬,則會產生塑化不均勻的現象。但由于懸浮聚合條件所限,PVC樹脂的粒徑小,分散劑的用量越多,外皮膜越厚,不利于熔融。PVC顆粒粒徑大小及分布,對科研及生產都是非常重要的基礎數據。二、粒度對塑料填料的影響塑料作為工程材料使用時，其剛性與韌性都很出色。為了開發出具有更優性能的材料，一般都會采取加入填料即塑料助劑的手段。為了提高塑料的剛性，我們一般加入填料，但常規粒度的填料在提高剛性的同時，可能會導致塑料的韌性下降；當加入像橡膠類增韌材料增強韌度的同時，又會導致塑料剛性的降低。研究發現，當填料的粒度達到微米級或納米級別時，即超細填料，加入塑料中會使其沖擊強度、拉伸強度、斷裂伸長率等機械性能同時升高。當然，這種升高不是無限的，一般在填加量達到一定時，其機械性能便會達到極限，超過此范圍后便開始下降。一般來說，填料的粒度越小，極限值越大；填料的粒度越大，極限值越小。滑石粉就是zui常見的塑料助劑。滑石粉作為填料廣泛應用于聚丙烯、聚乙烯、ABS樹脂、PS、尼龍樹脂等塑料之中。研究表明，在實驗范圍內隨著滑石粉含量的增加，400目滑石粉會使復合體系拉伸強度降低較多，沖擊強度基本不變；800目及1250目滑石粉則使復合體系拉伸強度降低明顯減少，同時顯著增加體系的沖擊強度。線性膨脹系數結果顯示，滑石粉的引入能明顯降低PVC體系的線性膨脹系數，滑石粉粒徑尺寸為800目和1250目時降低幅度比400目時明顯。這主要是因為，隨著填料粒度的減小，填料的比表面積增大，填料與樹脂的接觸面積增大，在塑料受到沖擊時，會產生更多的微細裂縫及變形，從而吸收更多的沖擊能，機械強度增大；當填料的加入量超過一定量時，粒子之間因濃度大而過于接近，導致裂縫變大，機械強度降低。作為近年來蓬勃發展的木塑復合材料，就是通過木粉等廢植物纖維混合成新的木質材料與聚乙烯、聚丙烯等塑料混合合成的。研究人員研究了木粉粒徑對復合體系力學性能的影響。結果表明:隨著填充PVC木粉粒徑的變化，PVC/木塑復合材料的沖擊強度和彎曲強度出現先上升后下降的趨勢，這種趨勢被PVC/木塑復合材料電鏡照片所證實。100目木粉，粒徑適中，PVC樹脂和木粉界面相容性好，沖擊強度和彎曲強度出現zui大值。三、激光粒度法研究塑料性能傳統的粒度分析方法主要是借助篩子進行的篩分法，這種方法的優點是投入成本低，然而篩分法的缺點是精度低、費時、重復性差,特別是測定粒度分布。而激光粒度法則具有操作簡便、精度高、重復性好等優點。現在，激光粒度法正逐漸成為研究粒度的主要的研究方法。國內在這方面研究起步較晚，但取得的成績是顯著的。廈門易仕特作為早開展激光粒度研究的代表，被稱為中國顆粒測試技術的者。